Der Zielzustand einer LEAN Organisation vs. was ich vor Ort während einer Betriebsbesichtigung sehe

Wenn Sie vor Ort gehen, Fabrikbesichtigungen durchführen und sich Produktionsstätten jeglicher Art ansehen- ist es wichtig, sich immer wieder folgendes vor Augen zu halten.  Es gibt Dinge, die Sie als Besucher sehen können, und Dinge, die Sie NICHT sehen können.  Genau diese, die NICHT- sichtbaren Dinge, sind manchmal wichtiger als die sichtbaren Dinge.  Wir können sehen ob Transportwagen am richtigen Ort stehen, oder ob Bodenmakierungen existieren. Was wir aber NICHT sehen, die die Fähigkeit der Organisation diese Zustände selbst zu erkennen und nachhaltig durch Verbesserungen zu beseitigen.  Lieber Leser- achten Sie darauf, dass Ihre Organisation es verstanden hat IST-Zustände vor Ort richtig zusehen- richtig zu erkennen und einzuschätzen.  Ihre Meister vor Ort z.B. haben es verstanden diese Dinge selbst proaktiv anzugehen und durch einfache Aktionen zu verbessern.  Es gibt Verbesserungsverhalten, die gelebt werden.

Diese Einstellung zu Verbesserungen ist wesentlich wichtiger, als dass ein Trolley temporär mal ausserhalb der Bodenmarkierungen steht. DAs sehen Sie ja während Ihrer 'Momentaufnahme' vor Ort.

Die Eigenschaften aller Beteiligten vor Ort proaktiv Probleme zu lösen ist Ihr Rückrad für Ihren Erfolg. Stützen Sie diese Kultur. Die gelebte Verbesserungskultur vor Ort ist Ihr Erfolg.  Wann waren Sie das letzte Mal vor Ort? Wie werden Ihre Verbesserungsmechanism gelebt?

Ihnen noch einen erfolgreichen Abend.
Ihr Arnd Kaiser

Ihre TEAM Leiter sind Ihre Erfolgsbasis vor Ort. Stuetzen Sie diese bewusst.

Sie haben alle LEAN Werkzeuge vor Ort. Herzlichen Glueckwunsch. Sie haben einen wichtigen Schritt fuer Ihren Erfolg gemacht. Nun geht es darum diese einfachen Werkzeuge auch zu nutzen. Erfahrungsgemaess gehen hier etwa 80% der Fuehrungskrafte Energie hinein. Warum? Fuehrungskraefte muessen gezielt nach der Einhaltung der einfachen und sinnvollen LEAN- Systemstandards nachfragen.  Ihre Ziel sollte es sein, die LEAN Standards auch nach einem Monat immer noch zu nutzen. Auch nach 6 Monaten soll es diese LEAN Standards noch geben- idealerweie optimiert. Und hier faengt der 'Pferdefuss' an. Gut gemeinte LEAN Standards fangen nach kurzer Zeit das 'schludern' an. Fuehrungskraefte fassen nicht konkret nach. LEAN Standards koennen sich nicht richtig entfalten. Ihre LEAN Aktivitaeten schlafen leider ein und sterben ggf. Das darf, lieber Leser, Ihnen nicht passieren.  Vergewissern Sie sich, dass Ihre TEAM Leiter vor Ort definierte LEAN Standards aktiv enfordern.  Wie leben bei Ihnen die Kennzahlen vor Ort? Wie leben Sie 5S Aktivitaeten wirklich? Hand aufs Herz. Nicht auf dem Papier. Schauen Sie nach Links und Rechts?  Gehen Sie auch mal ein paar Meter weiter weg vom Hauptweg. Entspricht das wirklich dem Ideal? Was ist Ihr Zielzustand? Wo wollen Sie hin? Wie gut wollen Sie sein? Hat Ihr TEAM Leiter den LEAN Gedanken verstanden? Sollten Sie das Gefuehl haben, dass hier noch Verstaendnis-Handlungsbedarf ist- schliessen Sie dringenst diese Luecke. Ihrem Erfolg steht dann nichts mehr im Weg!

Jeder redet von 5S. Wie sieht es in der Realitaet aus?

Heute mal in Englisch  ;-)

Some background information about 5S.


1) The tape is ONLY a tool for our visual management process. It is more the thinking process behind the TAPE- which you can see.

2)  The tape supports our all improvement thinking. Where should the e.g. trolley be located?

3)  Where does the trolley makes sense according to the value stream?

4)  Remember- reducing transportation- walk ways, searching etc….the seven kind of waste in production and administrations

5) What kind of standard have we decided between shift 1 and 2? How can we now maintain/ sustain this standard over a longer time?

6) Once you have found your best standard- use the tape you visualize this standard.

7)  To define the standard and to visualize the standard you need around 10% of your leadership energy. Now comes the interesting bit.

8)  It is your job as a leader to ask for adherence. Walk through your area of responsibility and spend special attention about the tape.

9)  Is the trolley really located at the right place? If not- why? Missing understanding? Missing training? Missing adherence?

10)  80% of your leadership energy will be invested into asking for process adherence. This is the feedback I regulary get .

11) The last 10% of leadership energy you will invest to improve your standard.

12) The Tape only visualize your standard. How is your situation e.g. on the shop floor? How much OLD tape you have still on the floor nobody cares about it and leads only to process confusions? How good are you already? Where do you see further potential? How good do you want to be?

14)  Try it. It is not difficult- but we JUST have to do it. And…based on the experiences I have made the last years…it will help you as a leader very much to sustain your production standards!

Haben Sie weiteres Interesse, schauen Sie mal vorbei:  http://www.lean-online.de/

Ich freue mich, dass Sie heute wieder vorbeigesehen haben.
Ihr Arnd Kaiser

A3 Problemsloesungsbogen-Ihre Erfolgsgrundlage fuer Wachstum

Unterhalte ich mich mit LEAN Kollegen ueber deren Erfahrungen, so merke ich immer wieder, wie schwer es uns faellt stetig und konsequent die einfachen Problemloesungsmethoden anzuwenden.  Toyota verwendet z.B. die Logik des 'A3' Bogens. Eine kleine Logik, um systematisch vom IST-Zustand um Ziel-Zustand zu gelangen. Basierend auf diesem Tool 'A3' erfolgen stetige Coachinggespraeche zwischen Vorgesetztem und Mitarbeiter. Haben Sie sich den 'A3' Bogen bereits angesehen? Verstehen Sie die Einfachheit und doch Schwierigkeit dieses Werkzeuges? Wissen Sie, was sich hinter 'A3' verbirgt?  Wie ist es bei Ihnen in der Firma? Auf der Suche nach der nachhaltigen Problemloesung - fragen Sie sich mindestens 5x WARUM, um die eigentliche Ursache herauszufinden? Probieren Sie es diese Woche einfach mal aus. Sie werden erleben, welche Erfolge Ihnen dieses einfache Werkzeug bringen wird.  Doch seien Sie nicht ungeduldig. Die Vorgehensweise muss geuebt werden. Ich freue mich auf Ihre Erfahrungs- Rueckmeldung.

LEAN = 80% Mindset, 20% Werkzeuge

Im Mittelpunkt steht Ihre Denkweise. In den letzten 20 Jahren haben wir den Fehler gemacht, dass wir oft die 'Tools' von z.B. Toyota gesehen haben und lediglich kopiert haben.  Es ist aber Ihre Denkweise, wie Sie Probleme und damit Situation jeglicherweise angehen. Nicht nur Sie, sondern gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern.  Dabei geht es nicht darum, das Sie als Fuehrungskraft Ihren Mitarbeitern die Loesung vorgeben.  Sie Entwickeln ein Umfeld welches die methodische Problemloesung unterstuetzt.

Nachhaltigkeit kommt nur durch Engagament. Ihre Fuehrungsmannschaft ist Ihr Schluessel fuer Nachhaltigkeit.

Liebe Leser.  Nachhaltigkeit ist immer wieder das 'magische' Wort. Viele LEAN Werkzeuge sind EINFACH. Doch ihre Staerken entwickeln Sie erst dann, wenn Sie sie nachhaltig, sprich stetig und konsequent anwenden. Die Loesung steckt in Ihrer Fuehrungsmannschaft. Schaffen Sie ein gemeinsames Verstaendnis darueber, welche LEAN Werkzeuge Sie anwenden wollen. Weniger ist mehr. Definieren Sie gleich Ihre Frequenz mit. Leben wir z.B. 5S Aktivitaeten nur einmal die Woche, einmal jaehlich oder taeglich?
Wenn Sie sich fuer ein LEAN Werkzeug entschieden haben -fordern Sie diese Standards regelmaessig ein -wenden Sie Ihre Standard an.  Sie werden Ihren Erfolge schon bald sehen koennen. Wenden Sie das Werkzeug lediglich auf dem Papier an- so wird Ihr Einsatz ergebnislos bleiben. LEAN lohnt sich. Bleiben Sie dran.

LEAN im Herzen

Heute kam fuer mich eine neue Nachricht: Ein guter Freund und Projektleiter geht ploetzlich nach China. Da das Gespraech sehr kurz ausfiehl, bat ich Ihn nur noch um eine Sache. "Bitte nimm die LEAN Gedanken mit nach China. Egal, wo du Dich befindest auf dieser schoenen Welt. Der LEAN Gedanke funktioniert ueberall. Die Prinzipien sind universell anwendbar."

Auch fuer Sie, lieber Leser. Es ist nicht wichtig, welches Produkt oder Dienstleistung Sie anbieten. LEAN funktioniert auch bei Ihnen, ob in der Produktion oder auch in der Administration. Sie werden Ihren Link finden. Suchen Sie danach.